오늘은 기발한 아이디어로 안전 제품 개발에 도전하시는 분들을 위해 흥미로운 사례를 하나 가져왔어요. 바로 아이들의 감전 사고를 막아주는 '스마트 안전 콘센트' 이야기입니다.
복잡한 내부 구조를 가진 이 제품, 과연 어떻게 디자인하고 검증했을까요? 엠피니티와 함께 3D프린팅을 활용한 똑똑한 개발 과정을 살짝 엿보러 가시죠!
1. 젓가락 찌르기? 절대 안 돼요! '스마트 안전 콘센트'란?
혹시 우리 아이가 호기심에 젓가락을 콘센트 구멍에 넣을까 봐 가슴 철렁했던 적 있으신가요?
아이세프티 에서 고안한 이 제품 디자인은 그런 걱정을 싹 날려버립니다.
핵심 원리: 플러그를 꽂을 때만 내부 판이 회전을 하며 '스르륵' 구멍이 열려요!
안전 포인트: 아이가 젓가락이나 손가락으로 쿡쿡 찔러도, 내부 판이 꽉 잠겨서(Jamming) 절대 열리지 않습니다.
화재 예방: 평소에는 구멍이 막혀 있으니 먼지가 쌓여 불이 날 위험도 없겠죠?
단순히 덮개를 씌우는 게 아니라, 내부의 판이 회전하면서 길을 열어주는 아주 스마트한 방식이랍니다.
2. 머리 아픈 난관... "이걸 금형으로 바로 판다고요?"
아이디어는 너무 좋은데, 막상 개발하려니 제품 디자인 팀의 머리가 지끈거립니다.
"내부 회전판이 1도만 틀어져도 뻑뻑해서 안 돌아갈 텐데..."
"스프링 힘이 너무 약하면 다시 안 닫힐 텐데..."
이런 정밀한 회전 메커니즘을 확인도 안 하고 덜컥 비싼 금형부터 만들 수는 없잖아요? 수천만 원이 허공으로 날아갈 수도 있으니까요. 이때 필요한 게 바로 3D프린팅을 이용한 시제품 제작입니다!
3. 엠피니티와 함께한 3D프린팅 솔루션
복잡하게 돌아가는 내부 구조, 엠피니티에서는 어떻게 해결했을까요?
첫면째~ MVP는 FDM 방식으로 '한두시간 만에' 한 방에!
일반적인 플라스틱 사출 이나 처음부터 SLS 방식으로는 구조나 기능 확인에 시간이 너무 걸리는 문제가 있습니다. 이럴때는 FDM 방식을 이용하면 놀라운 일이 벌어집니다. 지지대(Support)가 좀 지져분 하지만 빠르게 출력 하고 조립 해보고 실제 성능에 관하여 빠르게 확인 할 수 있습니다.
두번째~ 터프레진 소재로 정밀함과 튼튼함까지
안전 제품 개발에서는 눈에 보이지 않는 곳에 기능들이 더하여 정밀함과 튼튼함 까지 요구 되고는 합니다. 이럴때 터프 레진(SLA)으로 출력해서, 플러그가 들어갈 때 내부 스프링과 회전판이 정밀하게 움직이는 모습을 눈으로 직접 확인하며 설계를 수정할 수 있습니다.
세번째~ 엠피니티의 AI 견적 시스템
"이거 출력하는 데 얼마나 들지?" "이거 너무 여러번 하면 너무 비싼거 아니에요?" 정말 고민 하실 필요가 없습니다. 엠피니티 3D프린팅 플랫폼 에서는 3D 모델 파일만 올리면, AI가 자동으로 분석해서 딱 맞는 공정과 소재와 그리고 가장 저렴한 견적을 어떻게 해야 받을 수 있는지 시물레이션 견적까지 즉시 알려드립니다.
4. 결론, 상상을 현실로 만드는 가장 빠른 방법
결국 안전 제품 개발의 핵심은 '얼마나 빨리, 얼마나 확실하게, 얼마나 안전하게 검증하느냐'에 달려 있습니다.
3D프린팅 기술과 엠피니티의 제조 네트워크가 만나면, 여러분의 머릿속에만 있던 혁신적인 제품 디자인이 단 며칠 만에 내 손안의 현실이 됩니다. 복잡한 회전 구조 때문에 고민이신가요? 지금 바로 "엠피니티(Mpnite)"에서 무료로 견적을 확인해 보세요!