이번 의뢰는 바람의 저항과 자석의 세기를 이용해, 사용자가 스스로 일정한 스윙 템포를 몸에 익히도록 돕는 스윙 연습기 시제품 제작 건입니다. 고객사는 본 건을 FDM 3D프린터와 TPU 소재로 출력 의뢰를 주셨습니다.
골프 스윙은 힘보다 템포가 먼저입니다.
■ 의뢰 요구사항 정리
이번 제품의 핵심은 두 가지입니다.
바람 저항: 스윙 시 공기 저항이 일정하게 걸려, 급하게 휘두르면 바로 체감이 오도록 설계
자석 저항: 자석의 흡착력으로 특정 구간에서 저항감을 만들고, 템포가 흔들리면 손에 피드백이 오도록 구성
즉, “빠르면 더 힘들고, 일정하면 더 부드러운” 방향으로 피드백을 주는 구조입니다.
■ 시제품에서 가장 중요한 파트, 저항 플레이트
저항감은 결국 날개 형상에서 결정됩니다. 그래서 초기 단계부터 한 번에 정답을 맞추기보다, 형상을 여러 버전으로 빠르게 뽑아 비교하는 방식이 효율적입니다.
플레이트 날개 개수, 폭, 곡률에 따라 체감 저항이 크게 달라짐
같은 면적이라도 곡면 처리 여부에 따라 난류와 저항 느낌이 달라짐
축 결합부 강성이 부족하면 플레이트가 흔들려 피드백이 흐려짐
■ 왜 FDM TPU였나
이 제품은 단단하기만 하면 안 됩니다. 휘두르는 동작에서 안전하고, 충격에 깨지지 않으며, 손에 전달되는 느낌이 지나치게 날카롭지 않아야 합니다. 그래서 시제품 단계에서 TPU가 잘 맞습니다.
충격에 강하고 파손 위험이 낮음
약간의 탄성으로 진동이 과하게 튀지 않음
두께, 인필, 외벽 수로 강성과 반발감을 세밀하게 조절 가능
설계 수정 후 재출력이 빠르다는 점이 가장 큰 장점
이번 제작도 사진처럼 서로 다른 형상 3종을 먼저 출력해서, 저항감과 강성을 비교하는 방식으로 진행했습니다.
■ 출력 대행 시 적용한 포인트
TPU는 소재 특성상 출력 난이도가 PLA보다 높습니다. 그래서 시제품 목적에 맞춰 아래 포인트를 우선 관리했습니다.
외벽 수를 늘려 플레이트 가장자리 강성 확보
플레이트 면은 필요 강성만 남기고 과도한 충전을 줄여 무게 밸런스 관리
결합부는 헐거움 방지를 위해 공차를 보수적으로 세팅
자석을 쓰는 구조는 프레스핏 구조로 잡거나, 출력 중 삽입 방식, 또는 접착 방식 중에서 제품 구조에 맞게 선택
자석은 강도가 높을수록 좋아 보이지만, 실제로는 스윙 속도와 사용자의 근력, 목표 템포에 맞춰 단계적으로 튜닝하는 편이 더 안정적입니다.
조립 후 확인한 테스트 항목
조립이 끝난 뒤에는 아래 항목을 중심으로 체크했습니다.
스윙 시 플레이트의 흔들림, 뒤틀림 여부
저항이 걸리는 구간에서의 체감 일관성
반복 스윙 후 결합부 풀림, 자석 이탈 여부
소음과 진동이 과하지 않은지 확인
사용자 안전성, 특히 충격 시 파손 형태
이런 항목을 통과해야, 다음 단계에서 소재 변경이나 사출, 금형 같은 양산 검토로 넘어갈 수 있습니다.
■ 이런 제품은 “형상 비교”가 개발 속도를 결정합니다
스윙 연습기처럼 체감이 중요한 제품은, 정량적 수치도 중요 합니다만 감각적인 부분으로도 알 수 있었던것 같습니다. 그래서 엠피니티는 이런 의뢰에서 보통 다음 흐름을 추천합니다.
버전 A B C 형상 출력
사용자가 직접 휘둘러 비교
저항을 어떻게 조절 할것인지 정의
조립성 개선 및 구조 설계 보정
제품 내구성 보강
최종 형상 확정
이 과정에서 FDM 3D프린터는 “빠르게 만들고 빠르게 확인 할 수 있는” 개발 도구로 매우 만족 할 수 있었습니다. 항상 그렇지만 FDM 프린터로 구조적 실패를 매우 좋은 경험으로 만들고 있습니다.
마무리 문장
이번 시제품은 “감각을 제작하는 제품”이었습니다.
바람의 저항과 자석의 저항을 조합해, 사용자가 스윙 템포를 스스로 교정할 수 있도록 하는 것이 목표였습니다. 엠피니티는 FDM 3D프린터의 TPU 소재를 활용하여, 조립 검증과 성능 비교 검증을 빠르게 진행하였고, 다음 단계 개발로 이어질 수 있도록 기본 데이터를 정리해 납품했습니다.
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